Системы автоматизированного проектирования (САПР)
Ключевые факторы успеха в промышленном производстве — уменьшение срока выхода новой продукции на рынок, снижение ее себестоимости и повышение ее качества. Для этого необходима модернизация конструкторско-технологических процессов на базе современных ИТ. К числу технологий, позволяющих значительно снизить временные затраты в процессе проектирования и сопровождения изделий относятся к CALS — технологиям, основным компонентом которых служат системы управления проектными и инженерными данными предприятия, это PDM системы(Product Data Management). Переход к электронной форме обработке и использования документов позволяет существенно сократить непроизводительные затраты времени и существенно повысить эффективность производства.
Например, в машиностроение автоматизированные технологии проектирования и сопровождения жизненного цикла сложного изделия(ий) проходит следующие этапы:
1.    CAD(САПР) и соответствующий класс систем. Этап конструирования - Компьютерная поддержка проектирования. Системы этого класса используются для решения конструкторских задач и оформления конструкторской документации
2.10.12                            PLM, SCM, (SRM), BI, ITIL/ITSM
2.    CAM(АС ТПП) (COMPUTER AIDED MONUFACTURING, компьютерная поддержка изготовления). Эти системы предназначены для проектирования обработки изделий на станках с ЧПУ и для ввода программ в эти станки
3.    CAE (COMPUTER AIDED ENGINIRING) Системы для инженерных расчетов, например проверки на прочность, проверка температурных режимов, расчет гидравлических систем
CAD/CAM/CAE — инженерные системы
За более 30 лет существования этих систем сложилось их международная классификация:
•    Чертежно-ориентированные системы
•    Системы создания трехмерных электронных моделей объектов, которые используются вплоть до изготовления изделий
•    Системы, поддерживающие концепцию полного электронного описания объекта EPD(Electronic Product Definition)  - технология, обеспечивающая разработку и поддержку электронной информационной модели изделий(объектов) на всем протяжение жизненного цикла. С точки зрения этой концепции системы CAD/CAM/CAE становятся интегрированными
PDM представляет собой общий термин, охватывающий все системы, которые применяются для управления определенной информации о продукте, а также о процессах, которые сопровождают его изготовления. Таким образом PDM системы выполняют функции основного интерфейса, с помощью которого все пользователи обращаться к любым данным об изделии на любой стадии жизненного цикла. Обычно PDM системы интегрируют с корпоративной системой.