Классификация поточных линий по переработке сырья и принцип их формирования.

 Поточная линия - это совокупность специализированных технологических машин, расположенных в соответствии с определенным технологическим процессом и связанных между собой транспортными устройствами.

Классификация:

-по виду связи между машинами:

а) Линии с жесткой связью между машинами и непосредственно передачей обрабатываемого объекта  от одной машины к другой.  

Вакуум-насосные станции 

Здания и установки стационарных и передвижных вакуум-насосных станций, а также газопроводы на поверхности шахты должны соответствовать нормам и требованиям Инструкции по безопасному ведению дегазационных работ на шахтах, Руководства по дегазации угольных шахт и Правил безопасности в газовом хозяйстве.

Сущность и показатели оценки качества продукции.
    Качество –совок-сть потребительских свойств и хар-стик пр-ции, придающих ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. 
   Уровень качества пр-ции – сравнение значений показателей кач-тва оцениваемой продукции с базовыми значениями. 
   Экономически рациональное качество – соотношение качеств и затрат, или цена единицы качества, рассчитываемое по формуле:

 Технические способы защиты от поражения электрическим током.

Согласно ГОСТ 12.1.019-79 технические средства включают:

а)            Меры защиты от прямого прикосновения к токоведущим частям электроустановок:

-              основную или усиленную изоляцию, которая должна удовлетворять условиям эксплуатации электрооборудования (назначения электроустановки, диэлектрических свойств изоляции, стабильности и надежности при работе под воздействием изменения температуры, влажности, химического воздействия, механического воздействия и т.п.)

-              расположение открытых токоведущих частей на недоступной высоте (> 2,5м) или в недоступном месте (закрытые распределительные щиты, шкафы, укрытие кожухом или сетчатым ограждением, в закрытых нишах).

Бесступенчатые регулируемые главные приводы станков.
Комплекс механизмов с источником движения, служащий для приведения в движение с заданной характеристикой изменений скорости исполнительного органа станка, называется приводом. Изменение скоромти может быть ступенчатым и бесступенчатым. Ступенчатое изменение осуществляется приводами со ступенчатыми шкивами, с коробками зубчатых колес, многоскоростными асинхронными электродвигателями, а так же приводами являющимися комбинацией указанных выше механизмов.

  Тонкий пробойник.
Если вам потребовалось просверлить в довольно большой, толстой (2-3 мм) латунной (мельхиоровой, дюралевой, медной) пластине отверстие 0,5 или 0,75 мм, но сверла конечно же,  такого диаметра не нашлась, да и дрели если нет, то в этом случае используйте лучше в качестве пробойника самую обычную швейную иглу и чтобы была она  нужного диаметра. 

Порядок допуска ремонтного персонала к выполнению работ
     Оформление наряда-допуска.
 Ремонтные и другие работы, выполняемые на оборудовании  АЭС и   внесенные  в  утвержденный  перечень  работ,  с  целью обеспечения безопасности их проведения производятся по письменным нарядам-допускам.
Наряд-допуск-это письменное поручение, выдаваемое начальником цеха на конкретную работу, в котором указаны условия и все необходимые меры, обеспечивающие безопасность. Наряд-допуск имеют установленную форму. В нем указываются фамилии ответственного производителя работ и всех членов ремонтной бригады, а также содержание работ, время их начала и планируемого окончания, все необходимые мероприятия по отключению ремонтируемого оборудования от систем и электрических сетей. 

Средства защиты, используемые в электроустановках.

К электрозащитным средствам относятся:

- использующие штанги, клещи, указатели напряжения, токоизмерительные клещи, слесарно-монтажный инструменте изолирующими рукоятками до 1000 В; диэлектрические перчатки, галоши (бахилы), коврики, изолирующие подставки;

Исходные данные для проектирования технологической оснастки.
1. Чертежи заготовки и детали с техническими требованиями на них.
2. Операционные карты тех. процессов изготовления деталей.
3. Программа выпуска (возможность повторяемости)
4. Стандарты на детали и узлы станочных приспособлений, альбомы и атласы нормализованных конструкций.
На конструкцию приспособлений при их проектировании влияют следующие признаки классификации станочных операций:

Классификация приспособлений.
1. По целевому назначению:
- Станочные установки для установки обрабатываемых заготовок, сверлильные, фрезерные, токарные, расточные и др. В зависимости от типа оборудования. 
Кроме этого к ним относятся приспособления спец. назначения (для рихтовки)
- Станочные для установки рабочего инструмента: патроны для сверл, метчиков, разверток, многошпиндельные сверлильные и фрезерные головки, инструмент державки и др.